MVR板式蒸發(fā)器在氯化銨廢水處理中的應(yīng)用。MVR板式蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)器中的一種，將MVR板式蒸發(fā)器應(yīng)用在氯化銨廢水處理中。

一、MVR板式蒸發(fā)器原理及組成

MVR板式蒸發(fā)器由板式換熱器、分離器和物料泵等組成。

物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組，確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

二、MVR板式蒸發(fā)器特點(diǎn)

1、占地空間小，安裝維修方便；

2、板片可拆卸，易于擴(kuò)容；

3、傳熱系數(shù)高，加熱面積相對(duì)?。?/p>

4、設(shè)備投資小。

MVR板式蒸發(fā)器用于物料的濃縮及鹽類結(jié)晶的預(yù)濃縮，適合蒸發(fā)不含顆粒、不易結(jié)垢、粘度不大的物料，尤其適用于熱敏性物料。

三、氯化銨板式MVR蒸發(fā)器

氯化銨MVR蒸發(fā)器采用板式蒸發(fā)器的形式投資比較低，占地面積小，在某些地方還是比較適用的，其中比較好用的就是在初始濃度較低的場(chǎng)合，用在一階段的MVR蒸發(fā)場(chǎng)合。

氯化銨MVR蒸發(fā)器，在通過(guò)蒸汽加熱或者電加熱等所產(chǎn)生的二次蒸汽在經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后其溫度與壓力會(huì)隨之升高，從而實(shí)現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進(jìn)而可以作為熱源再次加熱氯化銨溶液，從而達(dá)到可以循環(huán)回收利用。

由于采用機(jī)械式壓縮機(jī)，稱作氯化銨MVR蒸發(fā)器。對(duì)于處理氯化銨廢水，采用板式氯化銨的MVR蒸發(fā)器有兩種形式。

1、為板式降膜蒸發(fā)器，效果好，傳熱系數(shù)高，適用與濃度較低的場(chǎng)合。

2、為板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)也高，需要流量較大的循環(huán)泵從底部進(jìn)行循環(huán)。

因?yàn)椴捎冒迨秸舭l(fā)器的形式，其中采用常規(guī)寬流道的板式蒸發(fā)器造價(jià)較低，采用板式降膜蒸發(fā)器造價(jià)高于普通板式蒸發(fā)器，但都比普通蒸發(fā)器的成本有一定的優(yōu)勢(shì)。

四、氯化銨板式蒸發(fā)器特點(diǎn)

1、氯化銨MVR蒸發(fā)器節(jié)能降耗，尤其適用于初始濃度低的場(chǎng)合，有利于一次濃縮結(jié)晶，循環(huán)母液的回用可能導(dǎo)致沸點(diǎn)升高加大，增加能耗。

2、可以采用單臺(tái)壓縮機(jī)或者雙臺(tái)壓縮機(jī)提供熱源，溫差小，蒸發(fā)比較溫和、降低結(jié)垢。

3、全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行。